Globalny dostawca rozwiązań dostosowywania
Produkty
304 śruby kołnierzowe ze stali nierdzewnej
Opis produktu
| Nazwa produktu | Śruby kołnierzowe ze stali nierdzewnej |
| Tworzywo | Wykonane ze stali nierdzewnej z 18-8/304/316, śruby te mają dobrą odporność chemiczną i mogą być lekko magnetyczne. Są również znane jako stal nierdzewna A2/A4. |
| Typ głowy | Hex kołnierz |
| Długość | Jest mierzony pod głową |
| Typ wątku | Grubny wątek, drobny wątek. Grubne wątki są standardem branżowym; Wybierz te śruby, jeśli nie znasz wysokości lub gwintów na cal. Drobne i wyjątkowe nici są ściśle rozmieszczone, aby zapobiec rozluźnieniu wibracji; Im drobniejszy wątek, tym lepszy opór. |
| Złożenie | Kołnierz rozkłada ciśnienie w miejscu, w którym śruba spełnia powierzchnię, eliminując potrzebę osobnej pralki. Wysokość głowy obejmuje kołnierz. |
| Standard | Śruby calowe spełniają standardy jakości materiału ASTM F593 i standardy wymiarowe IFI 111. Śruby metryczne spełniają standardy wymiarowe DIN 6921. |
Aplikacja
304 Śruby kołnierza sześciokątne ze stali nierdzewnej to podłączniki z mocowaniami z sześciokątną głową i zintegrowanym kołnierzem (struktura podobna do pralki) pod głową. Zastosowanie 304 stali nierdzewnej w tych śrubach zapewnia im doskonałą odporność na korozję, co czyni je odpowiednimi do różnych zastosowań, szczególnie w środowiskach, w których narażenie na wilgoć i elementy korozyjne jest problemem. Oto kilka typowych zastosowań dla 304 śrub kołnierzowych ze stali nierdzewnej:
Branża budowlana i budowlana:
Stosowane w elementach konstrukcyjnych, w których opór korozji jest kluczowy, taki jak budowa zewnętrzna lub obszary przybrzeżne.
Zespół stalowych ramek, podpór i innych komponentów w budownictwie.
Zastosowania morskie:
Idealny do środowisk morskich ze względu na ich odporność na korozję słoną wodą.
Używane w budowaniu łodzi, dokach i innych konstrukcjach morskich.
Przemysł motoryzacyjny:
Zesprzenie komponentów w pojazdach, szczególnie w obszarach narażonych na elementy lub sól drogową.
Zastosowania w układach wydechowych, komponentach silnika i zespole podwozia.
Zakresy chemiczne:
Śruby stosowane w urządzeniach i strukturach w roślinach chemicznych, w których istotna jest odporność na korozyjne chemikalia.
Przemysł żywności i napojów:
Używany w urządzeniach i maszynach w przemyśle przetwarzania spożywczym, w którym kluczowe są sanitacje i odporność na korozję.
Urządzenia do uzdatniania wody:
Połączki stosowane w oczyszczalniach wodnych do budowy i utrzymania sprzętu i infrastruktury.
Sprzęt zewnętrzny i rekreacyjny:
Używany w montażu mebli ogrodowych, sprzętu placu zabaw i konstrukcji rekreacyjnych ze względu na ich odporność na korozję.
Sprzęt rolniczy:
Śruby zatrudnione w budowie maszyn rolnych i sprzętu, które mogą być narażone na ostre warunki na zewnątrz.
Przemysł naftowy i gazowy:
Zastosowania w platformach naftowych, rurociągach i innych urządzeniach, w których odporność na korozję jest niezbędna, szczególnie w środowiskach morskich.
Projekty energii odnawialnej:
Stosowane w budowie konstrukcji paneli słonecznych, turbin wiatrowych i innej infrastruktury energii odnawialnej.
Przemysł kolejowy:
Zespół użyte na torach i konstrukcjach kolejowych, w których kluczowy jest odporność na warunki pogodowe i środowiskowe.
Sprzęt medyczny:
Stosowane w budowie urządzeń medycznych i sprzętu, które wymagają odporności na korozję i trwałość.
DIN 6921
| Nić śrubowa | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M20 | ||
| d | ||||||||||
| P | Poziom | Gruby wątek | 0,8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1,75 | 2 | 2 | 2.5 |
| Dobry wątek-1 | / | / | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | ||
| Dobry wątek-2 | / | / | / | 1 | 1.25 | / | / | / | ||
| b | L. 125 | 16 | 18 | 22 | 26 | 30 | 34 | 38 | 46 | |
| 125 ＜ l. 200 | / | / | 28 | 32 | 36 | 40 | 44 | 52 | ||
| L ＞ 200 | / | / | / | / | / | / | 57 | 65 | ||
| c | min | 1 | 1.1 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.1 | 2.4 | 3 | |
| da | Formularz a | Max | 5.7 | 6.8 | 9.2 | 11.2 | 13.7 | 15.7 | 17.7 | 22.4 |
| Formularz b | Max | 6.2 | 7.4 | 10 | 12.6 | 15.2 | 17.7 | 20.7 | 25.7 | |
| dc | Max | 11.8 | 14.2 | 18 | 22.3 | 26.6 | 30,5 | 35 | 43 | |
| ds | Max | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 | |
| min | 4.82 | 5.82 | 7.78 | 9.78 | 11.73 | 13.73 | 15.73 | 19.67 | ||
| du | Max | 5.5 | 6.6 | 9 | 11 | 13.5 | 15.5 | 17.5 | 22 | |
| dw | min | 9.8 | 12.2 | 15.8 | 19.6 | 23.8 | 27.6 | 31.9 | 39,9 | |
| e | min | 8.71 | 10.95 | 14.26 | 16.5 | 17.62 | 19.86 | 23.15 | 29,87 | |
| f | Max | 1.4 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 3 | 4 | |
| k | Max | 5.4 | 6.6 | 8.1 | 9.2 | 11.5 | 12.8 | 14.4 | 17.1 | |
| k1 | min | 2 | 2.5 | 3.2 | 3.6 | 4.6 | 5.1 | 5.8 | 6.8 | |
| r1 | min | 0,25 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,8 | |
| r2 | Max | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,9 | 1 | 1.2 | |
| r3 | min | 0.1 | 0.1 | 0,15 | 0,2 | 0,25 | 0,3 | 0,35 | 0,4 | |
| r4 | ≈ | 3 | 3.4 | 4.3 | 4.3 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 8.5 | |
| s | Max = rozmiar nominalny | 8 | 10 | 13 | 15 | 16 | 18 | 21 | 27 | |
| min | 7.78 | 9.78 | 12.73 | 14.73 | 15.73 | 17.73 | 20.67 | 26.67 | ||
| t | Max | 0,15 | 0,2 | 0,25 | 0,3 | 0,35 | 0,45 | 0,5 | 0,65 | |
| min | 0,05 | 0,05 | 0.1 | 0,15 | 0,15 | 0,2 | 0,25 | 0,3 | ||
